鉆井工程具有高風險、高投入特性，準確的成本控制與預算管理是提升經濟效益的核心。需從全周期視角構建管理體系，實現降本增效。

一、前置優化筑基

立項階段開展三維地質建模與鄰井對標分析，科學選定井位及靶層參數。采用多方案經濟比選法，綜合評估鉆機選型、井身結構等關鍵要素，將預算誤差控制在±5%以內。推行模塊化設計，統一管材規格與設備接口標準，降低定制化成本。

二、過程管控提效

實施“三單兩表”動態管理：每日簽發任務單、物料領用單、費用發生單；同步更新成本臺賬與進度甘特圖。建立分級審批制度，超支10%以上需重新論證。推廣不落地裝卸技術，縮短輔助作業時間，單機日進尺效率可提升15%-20%。

三、技術賦能增效

應用旋轉導向系統減少起下鉆頻次，配合PDC鉆頭實現機械鉆速倍增。部署智能管網監控系統，實時監測泥漿泵壓、扭矩等參數，異常工況響應時間縮短至30分鐘內。采用電子標簽管理井場物資，庫存周轉率提高40%。

四、風險預控兜底

建立井涌、卡鉆等事故應急預案，按合同價3%-5%計提不可預見費。引入保險杠桿轉移重大風險，購置責任險與設備損壞險。設置成本預警紅線，當實際支出達預算85%時啟動糾偏程序。

五、后評價促優

完井后開展全生命周期成本復盤，對比目標成本與實際支出，編制差異分析報告。建立歷史數據庫，積累不同區塊、層系的單位成本指標，為后續項目提供基準參照。

通過精細化預算編制、過程動態控制、技術創新驅動、風險量化管理的四維聯動，可使鉆井綜合成本下降12%-18%，顯著提升項目經濟性。